在天津滨海高新区渤龙湖科技园 ，一座玻璃基板全流程“黑灯工厂”正昼夜不停地运转。从切割 、清洗到TGV（玻璃通孔） 、覆铜、刻蚀 ，每一个环节都在自动化生产线上精准完成 。这座工厂的“主人 ”，是成立仅三年的天津巽霖科技有限公司（以下简称“巽霖科技 ”） 。从带着技术成果落地天津滨海高新区 ，到跑通年产能30万平方米产线 ，这家公司仅用了两年时间，其主要产品玻璃基板 ，正悄然重塑AI算力芯片的“地基”材料格局。
“三年之前 ，‘玻璃基板’四个字在网上还几乎查不到任何信息 。 ”巽霖科技创始人甄真对《经济借鉴 报》记者坦言 。
何为玻璃基板？这要从芯片的“地基 ”说起。
如果把芯片比作一栋房子，基板就是承载一切的地基 。过去几十年 ，芯片地基一直采用树脂材料 ，容易加工且成本不高 。但在AI时代，由于AI芯片的特点是“大”和“热 ”，芯片越大越容易变形 ，树脂基板在性能上已逼近物理极限。更平 、更稳 、更耐热的玻璃 ，成为业界共识的替代方向 。
放眼全球，海外巨头纷纷“押注 ”玻璃基板 。今年1月 ，英特尔推出全球首款搭载玻璃芯载板的商用CPU ，被业界视为玻璃基板商业化元年的标志性事件。台积电已建设玻璃基板试产线，预计2年至3年内放量。三星电机也已启动试产 ，向苹果供应AI服务器芯片的玻璃基板样品 。
在国内 ，巽霖科技则成为这一领域的领跑者 。这家源自两代清华基因的初创企业，攻克了玻璃基板最核心的难题——让铜线牢牢“粘”在光滑的玻璃上。甄真将其比喻为“在冰面上盖高楼” 。
“我们攻克了这一技术难关 ，2022年底把样品做了出来 。产品达到了世界 水平 ，在国内算得上领跑。 ”甄真说 。通过自研的物理气相沉积覆铜技术，巽霖科技把铜和玻璃的结合强度提升了数倍 ，铜层厚度比较高 可达100微米——而市面上其他玻璃基板主流产品普遍在10微米以下 。
完成技术突破后 ，巽霖科技的产业化落地之路同样“快而稳 ”。
2025年8月，巽霖科技30万平方米玻璃基板全流程“黑灯工厂”在天津滨海高新区正式落地 。从切割、清洗到TGV 、覆铜 、刻蚀，每一个环节都针对玻璃基板特性定制 。仅一年时间 ，巽霖科技建设的新型电路板产线全面投产。以玻璃作为底座的新型电路板 ，平整度高、散热性能好，能支持显示芯片稳定运行 ，且成本降低约三分之一 。
近来 ，巽霖科技生产的Mini LED背光模组 、直显屏及显示模组基板已进入批量出货阶段 。国内外多个品牌的新款大屏产品，已采用这项新技术。
资本市场对于这座“黑灯工厂 ”的喜欢 ，也预示了玻璃基板产业的光明前景。
2025年3月 ，巽霖科技完成数千万元Pre-A轮融资，由中关村发展集团启航投资领投 ，北岸产投跟投 。2026年2月 ，公司完成近亿元A轮融资，由金雨茂物领投 ，海通开元 、滨海产业基金、老股东厦门海弘跟投 。2026年8月 ，公司完成近2亿元B轮融资，英诺基金、千乘资本 、海目星 、光莆股份、同鑫资本作为新股东入局，金雨茂物 、海通开元 、北岸产投等老股东持续加码。短期内完成三轮融资 ，这在硬科技赛道并不多见 。
投资方之一英诺基金表示：“玻璃基板正处于从技术验证走向规模量产的关键窗口期 。我们看重巽霖科技在PVD覆铜等底层工艺上的原创突破 ，更看重其已建成全流程产线并实现批量出货的落地能力。 ”
一块玻璃基板，打通连接算力的技术路径 。一座“黑灯工厂” ，探索出中国算力芯片的材料未来 。这场源自滨海高新区的“玻璃革命 ” ，才刚刚开始。
“技术只有实现产业化，才有生命力 。 ”甄真告诉记者 ，父辈解决了涂层技术“有没有”的问题 ，而他这一代，要解决高端半导体基板“强不强 ”的问题 ，做不受国外技术“卡脖子 ”的国产底层材料 。
（文章来源：经济借鉴 报）
